Назначение отклонителя ОГМ-59 (76)
Гидравлический отклонитель
ОГМ-59 (76) является усовершенствованной
моделью снаряда направленного бурения с гидравлическим
раскреплением СНБГМ и предназначен для искусственного искривления
скважин диаметром 59 и 76 мм в породах VI - X категории по
буримости с применением стальных (включая ССК) и легкосплавных колонн бурильных
труб. По сравнению с прототипом имеет значительно упрощенную конструкцию, в два
раза уменьшена масса и длина. Малый вес и простота конструкции облегчают условия
применения отклонителей на буровых работах, не требуют предварительной
подготовки ствола и забоя скважин.
Возможно использование всех известных
ориентирующих устройств.
-
наружный диаметр отклонителей ОГМ-59 (76) - 56,5 (72) мм
-
длина - 610 (650) мм
-
диапазон регулирования интенсивности искривления - 0,3÷2,0 градус/м
-
частота вращения - не более 350 мин-1
-
осевая нагрузка - 100÷2000 (100÷3000) даН
-
масса - 8 (15) кг.
Искусственное искривление скважин отклонителем ОГМ
Происходит в результате совместного фрезерования стенки
скважины под действием отклоняющего усилия и асимметричного разрушения забоя при
совпадении процессов по направлению. Интенсивность искривления определяют по
формуле (4.7)
где Vф, Vб — скорости фрезерования
стенки скважины и разрушения забоя, м/ч; Dд - диаметр долота, м;
dK - диаметр корпуса ОГМ в точке его контакта со
стенкой скважины при перекосе, м; Lж — длина жесткой части ОГМ, м;
lк - расстояние от торца долота до той же точки на корпусе ОГМ при
перекосе, м.
Устройство отклонителя ОГМ-59
Отклонитель ОГМ-59 (рис. 4.14) состоит из корпуса 1 и вала 2; в нижней части вала установлен клапан-дроссель 3, предназначенный для создания перепада давления промывочной жидкости (до 0,8 - 1,0 МПа при расходе 45 - 60 л/мин) и предохранения от попадания промывочной жидкости внутрь отклонителя и колонны бурильных труб до включения насоса. В корпусе размещена гидрокамера, состоящая из резиновой камеры 5 и распорной плашки 6.
Рис. 4.14. Конструктивная схема
отклоннтеля гидравлического ОГМ КазИМСа.
1 - корпус; 2 -
вал; 3 - клапан-дроссель; 4 - муфта; 5 - накладка;
9 - упорный подшипник; 10 - уплотнитель резиновый.
В
полость Г гидрокамер жидкость попадает через отверстие Б на
валу 2; с последним в постоянном зацеплении находится муфта 4
гидрорасцепки.
Муфта находится в зацеплении с корпусом через
шлицевое соединение на весь период спуска и ориентации отклонителя в скважине.
Расцепление происходит при включении насоса, когда жидкость через отверстие
А на валу поступает в полость Д гидрорасцепки.
Перекос отклонителя и регулирование набора кривизны выполняется
установкой на корпус накладки 8.
Гидрокамеры и
подшипники герметизируются постановкой резиновых уплотнителей 10.
Осевая нагрузка на корпус передается через
упорный подшипник 9, который имеет с валом 2 осевой зазор 0,5
- 0,8 мм и регулируется постановкой шайб.
Методика работы с ОГМ
После настройки на поверхности отклонитель опускают в скважину, ориентируют над забоем и включают насос. При этом клапан-дроссель 3 перемещается в нижнее положение и обеспечивает выход жидкости на забой.
Распорная плашка 6 выходит из прорези корпуса 1 и раскрепляет его в стволе скважины; в это же время муфта 4 гидрорасцепки перемещается в верхнее положение, освобождая вал 2 от зацепления с корпусом. Углубка начинается с минимальных значений частоты вращения и осевой нагрузки с постепенной приработкой забоя и долота и увеличением вращения до 300 мин-1 и осевой нагрузки до 2000 даН. Скорость бурения рекомендуется не превышать свыше 0,8 - 1,0 м/ч, а интервал искусственного искривления свыше 2,5 м.
Отклонитель ОГМ рекомендуется применять в составе многофункциональной компоновки МФК-76.
