Твердосплавные коронки для колонкового бурения

• Материалы, применяемые при изготовлении, и конструктивные элементы твердосплавных коронок
• Ребристые коронки типа М для бурения мягких пород 
• Резцовые коронки типов СМ для бурения малоабразивных пород средней твердости 
• Самозатачивающиеся коронки типа СА
• Твердосплавные коронки типа СА (СА5, СА6) «Брянковский завод бурового оборудования»
• Твердосплавные коронки типа СМ (СМ5, СМ6) «Брянковский завод бурового оборудования»

Твердосплавные коронки предназначены для колонкового вращательно-ударного и вращательного способов проходки скважин в мягких и средней твердости породах I-VIII и частично IX категорий по буримости. Конструктивно коронка представляет собой цилиндр, на одном конце которого нарезается резьба для соединения с колонковой трубой, а на другом конце крепятся твердосплавные пластины; вдоль наружной поверхности корпуса фрезеруются шламовые пазы для свободного прохода разрушенной породы, а на внутренней поверхности корпуса в месте соединения его с колонковой трубой делается конусная поверхность для захода в нее кернорвательного кольца. Кроме того, на торце корпуса между резцами вырезаются пазы для прохода промывочной жидкости.

Конфигурация торца, на котором размещаются твердосплавные пластины, и форма пластин в коронках различных типов зависят от области применения. Твердосплавные пластины в зависимости от местоположения имеют различное назначение и название. Пластины (резцы), установленные на торце корпуса, называются основными, пластины на внутренней и наружных стенках корпуса - подрезными. Помимо них в некоторых коронках в промывочных каналах устанавливают дополнительные подрезные пластины, которые участвуют как в разрушении пород забоя, так и в калибровке стенок скважины.

Твердосплавные коронки геологоразведочного назначения подразделяются на три основные группы:

I группа - для бурения мягких пород (ребристые, крупнорезцовые)
II группа - для бурения малоабразивных пород средней твердости (гладкостенные, резцовые)
III группа - для бурения абразивных пород средней твердости (гладкостенные, микрорезцовые или самозатачивающиеся)

В табл. 2.27 и 2.28 приведены рациональные области применения твердосплавных коронок различного типа.
Основные размеры твердосплавных коронок стандартизованы, а диаметры твердосплавных коронок 36, 59, 76, 93 и 112 мм унифицированы с диаметрами алмазных коронок, так как твердосплавное и алмазное бурение во многих случаях приходится чередовать.