{вход}
animateMainmenucolor

Клапанный механизм

Клапанный механизм КМ-2, КМ-2-01, КМ-2-02, КМ-3-01, КМ-4-01, КМ-5, КМ-6

Клапанный механизм скважинного насоса (КМ) используется при добыче нефти электроцентробежными насосами. Он позволяет надежно удерживать жидкость в колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) и нефтепроводе после остановки насоса.

 

Рис. Клапанный механизм КМ
Клапанный механизм КМ-2
1 — Корпус, 2 — Седло, 3 — Шар, 4 — Наконечник, 5 — Центратор, 6 — Пружина, 7 — Втулка, 8 — Верхний наконечник.
Клапанный механизм КМ-3
1 — Шар, 2 — Седло, 3 — Втулка, 4 — Наконечник верхний, 5 — Корпус, 6 — Центратор, 7 — Пружина, 8 — Наконечник, 9 — Переходник, 10 — Муфта, 11 — Корпус клапана.

Сертификат № РОСС RU. ТН02.В00924

Клапанный механизм представляет собой стальной цилиндрический корпус, на концах которого выполнена наружная резьба НКТ для монтажа его в колонну НКТ. Внутри корпуса установлена пара «седло-шарик» (седло и шарик). Седло закреплено в корпусе посредством наконечника. Шарик поджимается через центратор пружиной к седлу и имеет возможность перемещения во втулке, в стенках которой выполнены продольные пазы, образующие совместно с проточкой в корпусе лабиринтные каналы для протока жидкости. В верхней части корпуса установлена шламовая труба с радиальными отверстиями для выхода жидкости в колонну НКТ. При работе насоса жидкость поступает под шарик и, приподнимая его, проходит по лабиринту: пазы втулки, проточка корпуса, шламовая труба и выходит через радиальные отверстия в колонну НКТ.

Преимущества

  • При остановке насоса не происходит утечки жидкости из НКТ и нефтепровода в затрубное пространство и, как следствие, не происходит обратного раскручивания насоса, что повышает надёжность работы УЭЦН; при каждом пуске скважины в работу значительносокращается время ожидания подачи, что снижает расход электроэнергии и повышает производительность;
  • Наличие пружины обеспечивает перепад давления 0,5...1,0 кг/см2, значительно предотвращая попадание механических включений в насос при его спуске в скважину.

Пример условного обозначения: "Клапанный механизм КМ-3-01".

Технические характеристики клапанного механизма КМ:

Наименование параметра КМ-2 КМ-2-01 КМ-2-02 КМ-З КМ-3-01 КМ-4-01 КМ-5 КМ-6
Пропускная способность м3/сутки. 80 80 130 420 420 420 600 820
Рабочее давление 200 200 200 200 200 200 200 200
Номинальное проходное сечение, мм3 475 475 707 1075 1075 1075 530 2120
Присоединительные размеры:
на верхнем конце
Ниппель
НКТ-73
Муфта
НКТ-73
Муфта
НКТ-73
Муфта
НКТ-73
Муфта
НКТ-73
Муфта
НКТ-89
Муфта
НКТ-73
Муфта
НКТ-73
на нижнем конце Ниппель
НКТ-73
Ниппель
НКТ-73
Ниппель
НКТ-73
Ниппель
НКТ-73
Ниппель
НКТ-73
Ниппель
НКТ-89
Ниппель
НКТ-73
Ниппель
НКТ-73

Габаритные размеры:
диаметр, мм

73 89 89 95 95 108 108 117
длина, мм 606 606 606 1935 585 575 575 650
Масса, кг 6,3 8,8 8,8 21,8 16,0 17,0 17,5 30,8
Обсадная колонна скважины, мм 146 146 146 146 146 146 146 168
термины:
А Б В Г Д Е Ё Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Я

Буровые установки (агрегаты, станки) шпиндельного типа

Глубина бурения, м
100 м
300 м
500 м
800 м
2000 м

Буровые установки с подвижным вращателем

Глубина бурения, м
до 15 м.
до 25-50 м.
до 100 м.
до 300 м.
до500 м.
до1000 м.
до2000 м.

Буровые установки роторного типа для бурения скважин

Глубина бурения, м
до 25-50 м.
до 200 м.
600-800 м.
Глубина бурения 2000-3000 м.

Самоходные буровые установки для бурения скважин

Установка самоходная подъемная Азинмаш-37А1
Установка для устройства буронабивных свай СО-2
Агрегат для заглубления винтовых анкеров АЗА-3
Cамоходный буровой агрегат БА 15.06, 1БА15н.01, 1БА 15к.01
УРБ-3А3.13 самоходные и передвижные буровые установки
БА-63АВ Буровой агрегат на шасси TRUCK-Z
БТС-150 станок буровой тракторный
Установка бурильно-крановая гидрофицированная типа УБКГ-ТА

Буровые установки и оборудование для глубокого бурения

Глубина бурения, м
Глубина бурениядо 3200м
Глубина бурения до 4000 м
Глубина бурения до 5000м
Глубина бурения 6000- 8000 м