Одноблочный вариант размещения оборудования при бурении с ГЖС
При бурении с ГЖС в зависимости от геолого-технических условий, проектной глубины скважин и особенностей организации работ можно применять одноблочный и двухблочный варианты размещения оборудования.
При одноблочном варианте, который используется обычно при бурении
скважин до глубины 500 м, все оборудование монтируют в буровом здании, а за его
пределами — компрессорную станцию, чтобы обеспечить нормальные условия работы
буровой бригаде.
При монтаже компрессорной станции необходимо соблюдать следующие условия:
- компрессорную станцию, имеющую большую подачу, устанавливают вне бурового здания (зимой — в специальном балке, летом — под навесом с наветренной стороны);
- станцию малой подачи с электродвигателем можно устанавливать внутри бурового здания;
- при длительной эксплуатации ее вывешивают на рамках, при этом габариты могут быть уменьшены за счет демонтажа кузова и ходовой части.
Устанавливать передвижную компрессорную станцию непосредственно на колесах допустимо лишь при бурении неглубоких скважин самоходными буровыми установками. При эксплуатации на одной буровой нескольких компрессоров последние подключают к общей нагнетательной линии из цельнотянутых труб диаметром до 146 мм, либо к общему воздухосборнику вместимостью не менее суммарной вместимости ресиверов всех устанавливаемых компрессоров.
Воздухопровод — основной элемент поверхностной нагнетательной линии, к нему предъявляются следующие требования: надежность, способность выдерживать максимальное давление, развиваемое компрессором; герметичность в соединениях; минимальные аэродинамические потери на трение и преодоление местных сопротивлений; отсутствие тупиков и понижений, где могут скапливаться масло и конденсат; простота конструкции, удобство сборки, разборки и транспортировки. Для воздухопровода используют стальные трубы с муфтовыми или фланцевыми соединениями, рассчитанные на максимальное рабочее давление компрессоров. При расходах воздуха до 5 м /мин и бурении неглубоких скважин весь трубопровод, как исключение, может быть собран из резиновых нагнетательных шлангов максимального внутреннего диаметра. Диаметр воздухопровода оказывает решающее влияние на потери давления и может быть определен по номограмме (рис. 7.70). На номограмме в направлении слева вниз направо отложены внутренние диаметры труб, а справа вниз налево — средние скорости воздуха в трубе.
Рис. 7.70. Номограмма для расчета потерь давления в трубопроводах сжатого воздуха.
Порядок расчета показан пунктирной линией со стрелками. В первом примере при расходе воздуха 0,17 м3/с (10 м/мин), внутреннем диаметре трубопровода 39,5 мм и среднем давлении в трубопроводе 0,4 МПа потери давления составили 2 кПа на 1 м длины трубопровода. Во втором примере при расходе воздуха 0,37 м3 /с (40 м /мин), внутреннем диаметре трубопровода 125 мм и среднем давлении 0,7 МПа потери давления — 50 Па/м.
Потери давления, определенные по номограмме, несколько выше расчетных, так
как при построении номограммы принят некоторый коэффициент
запаса.
