Техническая характеристика наиболее широко применяемых средств и способов отбора керна

Рис. 8.14. Двойная колонковая труба типа ТДН-УТ конструкции ВИТР.
а-б - компоновка трубы: а - с твердосплавным расширителем; б - с алмазным расширителем.
1, 20 - пробки; 2 - винт; 3 - втулки; 4 - фильтр; 5 - шарик; 6, 13, 18, 24 - кольца; 7- труба керноприемная; 15 - упор; 16 - втулка упорная; 17 - подшипник; 19 - обойма; 21 - шайба; 22-28 - кольцо рвательное; 29 - корпус рвателя; 30 - расширитель твердосплавный; 31 - стакан;  8 - стакан; 9, 11 - контргайки; 10 - переходник; 12 - гайка; 14- упор; 23 - манжеты;  25 - вал подшипникового узла; 26 - переходник износостойкий; 27 - коронка алмазная; 32 - труба наружная; 33 - кернодержатель; 34 - расширитель алмазный.

Трубы ТДН-УТ используют с алмазными однослойными (18АЗ) и импрегнированными (19ИЗ) коронками, которые имеют удлиненный корпус с внутренней резьбой. Ширина матрицы такая же, как и у коронок для одинарных труб, что обеспечивает бурение двойными колонковыми наборами без снижения механических скоростей по сравнению с бурением одинарной трубой. Однако узкие зазоры между трубами обеспечивают пропуск только воды и эмульсионных жидкостей.

Кернорвательное кольцо расположено в корпусе кернорвателя, соединенного с керноприемной трубой. Керноприемная труба подвешена на подшипниковом узле, что препятствует ее вращению при бурении. Подшипниковый узел имеет сквозной канал из керноприемной трубы в затрубное пространство с выходом выше верхнего переходника. При удалении из канала в верхнем переходнике резьбовой пробки обеспечивается бурение с частичной обратной призабойной циркуляцией жидкости через керн за счет разделения потока на забое под коронкой.

Двойная колонковая труба ТДН-УТ состоит из переходника 26, к которому на резьбе присоединяется наружная труба 32 и вал подшипникового узла 25. Керноприемная труба 7 может перемещаться относительно переходника подшипникового узла для регулировки зазора между корпусом рвателя 29 и алмазной коронкой 27. Фиксирование положения керноприемной трубы 7 на переходнике 10 производится цанговой контргайкой 9. Керноприемная труба имеет съемный стакан 37, на который свободно надет корпус рвателя 29 с размещенным в нем рвательным кольцом 28. Алмазная коронка 27 соединяется с наружной трубой 32 с помощью твердосплавного расширителя 30.

Промывочная жидкость от бурового насоса поступает в кольцевой зазор между наружной и внутренней трубами по каналу в износостойком переходнике 26. Ниже рвательного устройства поток промывочной жидкости разделяется на обратный, поднимающийся внутри керноприемной трубы и на прямой на участке от нижнего среза рвательного устройства до забоя скважины. Деление потока на прямой и обратный происходит в соответствии с уровнем гидравлических сопротивлений внутри керноприемной трубы и в скважине на участке от забоя до износостойкого релитового переходника 26.

Кольцевые зазоры в трубах позволяют использовать для промывки техническую воду и специальные растворы пониженной вязкости (до 20 с).

Техническая характеристика двойных колонковых труб ТДН-УТ